鋼結(jié)構(gòu)安裝與焊接工藝及規(guī)定

鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：由于屋頂和墻壁結(jié)構(gòu)較輕，支撐貴陽的鋼結(jié)構(gòu)強度高，節(jié)省材料，尺寸小，重量輕。該結(jié)構(gòu)重量輕，減少了運輸和起重成本，降低了基礎(chǔ)負荷，并降低了基礎(chǔ)成本。由于鋼的強度高且建筑物的重量輕，因此鋼骨架可用作支撐結(jié)構(gòu)，以建造具有大開口和大深度的房屋。所需組件的橫截面小，并且建筑空間的利用率低。同一建筑面積增加了5％-7％。減少環(huán)境污染，易于重建和拆除，材料回收率高。該鋼結(jié)構(gòu)具有良好的延展性，良好的抗震性能和輕微的損傷，并且由于該鋼易于加工，因此災(zāi)后易于維修。除基礎(chǔ)外，所有鋼結(jié)構(gòu)部件均由專業(yè)工廠生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化，施工質(zhì)量容易保證，工業(yè)化程度高，施工速度快，施工周期可縮短一半與傳統(tǒng)建筑相比，組件是在現(xiàn)場組裝的，建筑工地是文明的，現(xiàn)場濕作業(yè)噪聲小，粉塵和建筑垃圾少，影響了施工作業(yè)。天氣和季節(jié)影響很小，可以與現(xiàn)場生產(chǎn)和安裝并行進行，甚至可以訂購一些標(biāo)準(zhǔn)化的工廠系統(tǒng)。隨著施工，大大縮短了施工周期和資金占用時間。鋼結(jié)構(gòu)的一般焊接順序為：預(yù)焊接檢查，墊板預(yù)熱和除銹安裝以及弧板焊接檢查。焊接前檢查坡口角度，鈍邊，間隙和未對準(zhǔn)。溝槽兩側(cè)的銹斑，油漬和氧化鐵皮應(yīng)清潔。暖身。焊接前，使用氣焊或?qū)Ｓ每緲尵鶆蚣訜峁薜捉饘俸凸摅w兩側(cè)，并使用表面溫度計測量溫度，以防止溫度達到要求或表面氧化和預(yù)熱溫度。重新檢查預(yù)熱溫度。如果溫度不夠，則應(yīng)重新加熱以滿足要求。墊和起弧板的表面清潔度應(yīng)與凹槽相同，墊和底材應(yīng)緊密結(jié)合，并應(yīng)將起弧板和底材牢固焊接。焊接：焊縫的第一層應(yīng)在底部金屬和襯板的接合處密封，然后逐層焊接以填充凹槽。每次焊接后必須清除焊渣和飛濺物。焊接缺陷應(yīng)及時磨損和修復(fù)。接口必須連續(xù)焊接。如果必須在焊接過程中將其停止，則應(yīng)進行保溫和緩慢冷卻。重新焊接之前，請按規(guī)定重新加熱。在下雨天和下雪天應(yīng)停止焊接，并且焊縫周圍和上方的零件應(yīng)裝有擋風(fēng)玻璃，頂篷和風(fēng)速大于5m / s的焊接。當(dāng)環(huán)境溫度低于零時，應(yīng)按要求采取預(yù)熱和后熱措施。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)冷卻至環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在24小時后檢查。焊工和檢查員應(yīng)認真填寫工作表。